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      故障排除

      故障排除

      • 分類:故障排除
      • 發布時間:2020-10-20 17:06:45
      • 訪問量:0
      概要:
      概要:
      詳情

      液壓缸常見故障及其排除方法

       

      故障現象 產生原因 排除方法
      爬行

      1、外界空氣進入缸內

      2、密封壓得太緊

      3、活塞與活塞桿不同軸,活塞桿不直

      4、缸內壁拉毛,局部磨損嚴重或腐蝕

      5、安裝位置有偏差

      6、雙活塞桿兩端螺母擰得太緊

      1、調置排氣裝置或開動系統強迫排氣

      2、調整密封,但不得泄漏

      3、校正或更換,使同軸度小于0.04mm

      4、適當修理,嚴重者重新磨缸內孔,按要求重配活塞

      5、校正

      6、調整

      沖擊

      1、用間隙密封的活塞,與缸簡間隙過大,節流閥失去作用

      2、端頭緩沖的單向閥失靈,不起作用

      1、更換活塞,使間隙達到規定要求,檢查節流閥

      2、修正、研配單向閥與閥座或更換

      推力不足

      速度不夠

      逐漸下降

      1、由于缸與活塞配合間隙過大或O形密封圈損壞,使高低壓側互通

      2、工作段不均勻,造成局部幾何形狀有誤差,使高低壓腔密封不嚴,產生泄漏

      3、缸端活塞桿密封壓得太緊或活塞桿彎曲,使摩擦力或阻力增加

      4、油溫太高,粘度降低,泄漏增加,使缸速度減慢

      5、液壓泵流量不足

      1、更換活塞或密封圈,調整到合適的間隙

      2、鏜磨修復缸孔,重配活塞

      3、放松密封,校直活塞桿

      4、檢查溫升原因,采限救熱措施,如間隙過大,可單配活塞或增裝密封環

      5、檢查泵或調節控制閥

      外泄漏

      1、活塞桿表面損傷或密封圈損壞造成活塞桿處密封不嚴

      2、管接頭密封不嚴

      3、缸蓋處密封不良

      1、檢查井修復活塞桿和密封圈

      2、檢查密封圈及接觸面

      3、檢查并修整

       

      方向控制閥常見故障及其排除方法

       

      故障現象 產生原因 排除方法

      閥芯不動或不到位

      1、滑閥卡住

      ①滑閥與閥體配合間隙過小,閥芯在孔中容易卡住不能動作或動作不靈

      ②閥芯碰傷,油液被污染

      ③芯幾何形狀超差,閥芯與閥孔裝配不同心,產生軸向液壓卡緊現象

      2、液動換向閥控制油路有故障

      ①油液控制壓力不夠,滑閥不動,不能換向或換向不到位

      ②節流閥關閉或堵塞

      ③滑閥兩端泄油口沒有接回油箱或泄油管堵塞

      3、電磁鐵故障

      ①交流電磁鐵,因滑閥卡住,鐵芯吸不到底面燒毀

      ②漏磁,吸力不足

      ③電磁鐵接線焊接不良,接觸不好

      4、彈簧折斷、漏裝、太軟,不能使滑閥恢復中位,因而不能換向

      5、電磁換向閥的推桿磨損后長度不夠,使閥芯移動過小或過大,都會引起換向不靈或不到位

      1、檢查滑閥

      ①檢查間隙情況,研修或更換閥芯

      ②檢查、修磨或重配閥芯,換油

      ③檢查、修正偏差及同心度,檢查液壓卡緊情況

      2、檢查控制回路

      ①提高控制壓力,檢查彈簧是否過硬,或更換彈簧

      ②檢查、清洗節流口

      ③檢查,并將泄油管接回油箱,清洗回油管,使之暢通

      3、檢查電磁鐵

      ①清除滑閥卡住故障,更換電磁閥

      ②檢查漏磁原因,更換電磁鐵

      ③檢查并重新焊接

      4、檢查、更換或補裝彈簧

      5、檢查并修復,必要時換桿

       

      壓力閥常見故障及其排除方法

       

      故障現象 產生原因 排除方法

      溢流閥壓力有波動

      1、彈簧變曲或彈簧剛度太低

      2、錐閥與錐閥座接觸不良或磨損

      3、壓力表不準

      4、滑閥動作不靈

      5、油液不清潔,阻尼孔不暢通

      1、更換彈簧

      2、更換錐閥

      3、修理或更換壓力表

      4、調整閥蓋螺釘緊固力或更換滑閥

      5、更換油液,清洗阻尼孔

      溢流閥有明顯的振動與噪聲

      1、調壓彈簧變形,不復原

      2、回油路有空氣進入

      3、流量超值

      4、油溫過高,回油阻力過大

      1、檢修或更換彈簧

      2、緊固油路接頭

      3、調整

      4、控制油溫,將回油阻力降至0 5MPa以下

      溢流閥泄漏

      1、錐閥與閥座接觸不良或磨損

      2、滑閥與閥蓋配合間隙過大

      3、緊固螺釘松動

      1、更換錐閥

      2、重配間隙

      3、擰緊螺釘

      溢流閥的調壓失靈

      1、調壓彈簧折斷

      2、滑閥阻尼孔堵塞

      3、滑閥卡住

      4、進、出油口接反

      5、先導閥座小孔堵塞

      1、更換彈簧

      2、清洗阻尼孔

      3、拆檢并修正,調整閥蓋螺釘緊固力

      4、重裝

      5、清洗小孔

      減壓閥二次太力不穩定并與調定壓力不符

      1、油箱液壓低于回油管口或濾油器,油中混入空氣

      2、主閥彈簧太軟、變形或在滑閥中卡住,使閥移動困難

      3、泄漏

      4、錐閥與閥座配合不良

      1、補油

      2、更換彈簧

      3、檢查密封,擰緊螺釘

      4、更換錐閥

      減壓閥不起作用

      1、泄油口的螺堵未擰出

      2、滑閥卡死

      3、陰尼孔堵塞

      1、擰出螺堵,接上泄油管

      2、清洗或重發配滑閥

      3、清洗阻尼孔,并檢查油液的清潔度

      順序閥振動與噪聲

      1、油管不適合,回油阻力過大

      2、油溫過高

      1、降低回油阻力

      2、降溫至規定溫度

      順序閥動作壓力與調定的壓力不符

      1、調壓彈簧不當

      2、調壓彈簧變形,最高壓力調不上去

      3、滑閥卡死

      1、反復幾次,轉動調整手柄,調到反需的壓力

      2、更換彈簧

      3、檢查滑閥配合部分,清除毛刺

       

      齒輪泵常見故障及其排除方法

       

      故障現象 產生原因 排除方法

      噪聲過大

      1、吸入管道漏氣

      檢查管道各連接處,并予以密封、緊固

      2、吸油不充分

      同前述排除方法

      3、泵軸和原動機軸不同心

      重新安裝達到說明書要求精度

      4、油中有氣泡

      補充油液或采取結構措施把回油口浸入油面以下

      5、泵轉速過高

      選用推薦轉速范圍

      6、泵壓力過高

      降壓至額定壓力以下

      7、軸密封處漏氣

      更換油封

       

      故障現象 產生原因 排除方法

      油泵吸不上油或無壓力

      1、原動機與油泵旋向不一致

      糾正原動機旋向

      2、油泵傳動鍵脫落

      重新安裝傳動鍵

      3、進出油口接反

      按說明書選用正確接法

      4、油箱內油面過低,吸入管口露出液面

      補充油液至最低油標線以上

      5、轉速太低吸力不足

      提高轉速達到油泵最低轉速以上

      6、油粘度過高

      選用推薦粘度的工作油

      7、油溫過低,使油粘度過高

      加溫至推薦正常工作油溫

      8、吸入管道或過濾裝置堵塞造成吸油不暢

      清洗管道或過濾裝置,除去堵塞物,更換或過濾油箱內油液

      9、吸入口過濾器過濾精度過高造成吸油不暢

      按說明書正確選用過濾器

      10、吸入管道漏氣

      檢查管道各連接處,并予以密封、堅固。

       

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